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인적자원 양성 및 역량강화, 최신 트렌드와 이슈를 제시하는 KMAC 교육연수
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[품질혁신] 스마트공장 Zero Defect 전문가 양성(초급)

- 스마트 현장에 갖추어야 할 생산, 품질 Management 역량 배양. - 경영에 실질적이 도움이 되는 지식을 습득.

  • 쿠폰가능
  • PS적용
교육시간 09:00~18:00 [2일 / 16시간]
교육비 (VAT없음) 회원사 : ₩440,000원 (1사 2인이상: ₩440,000원/인)
일반사 : ₩460,000원 (1사 2인이상: ₩440,000원/인)
환금액 (예정) 고용보험 비환급
교육장 KMAC 비즈니스 스쿨
교육담당자 박대희 / 02-3786-0175 / daypark@kmac.co.kr
오채우 / 02-3786-0548 / ocw000209@kmac.co.kr

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교육과정소개

[교육목적]

• 논리적 사고와 합리적 문제 해결 을 위한  스킬과 프로세스를 단기간에  습득할 수 있다.

• 이익을 만들어 내기 위한 현장의 15개 활용 Tool을 이해할 수 있다.

•  Zero Defect 컨설팅 수행 및 모기업에서 실무를 담당한 전문가의 노하우 전수.

교육일정 및 내용

일시 세부내용
03월 04일
09시00분 ~ 18시00분
 불량제로 사고 및 불량제로 9원칙
•왜? 불량은 제로가 안되는 걸까? (6개의 원인)
•불량제로의 9원칙
- 불량은 결과  - 10개의 Tool     - 요인별 개선 - 불량요인 101가지   
 - 현장ㆍ현물     - 데이터 분석    - 발생공정을 찾아낸다  
 - 5가지 금기사항    - 왜? 왜? 분석을 하지 않는다
•불량제로 Frame work

로스를 보는 법 (사고방식)
•제조원가와 개선활동 - 제조원가란?    
 - 이익의 원천은 생산에 있다
•Loss에 대한 시각과 개념
 - 낭비란?      - 로스란?     
 - 제조현장의 39대 로스 - 로스 비용의 환산
•로스 제로화를 위한 15가지 Tool
•개선활동과 이익창출 활동 

 로스 코스트 Management
•새로운 환경에 대응
•지금까지 활동과의 차이점
•로스 코스트 Management란?  
 [7개의 추진 Step] 
 - 로스의 정의    - 계산식에 대한 정의    
 - 로스 수집  - 로스 맵 작성과 로스 파악  
 - 개선대상 결정  - 개선실시      
 - 활동에 대한 평가
 
03월 05일
09시00분 ~ 18시00분
원칙정비 Approach
•설비 개선의 기초지식
 - 설비개선의 기초                  
 - 돌발과 만성의 구분 - 원리란?      - 원칙이란?   
 - 원리원칙과 불합리 현상 - 원칙을 복원하기 위한 청소    
 - 현상의 연쇄                             
 - 직접적인 원인과 관리적인 원인  
 - 불량발생의 원인 구조
•원칙정비 Approach  
•원칙의 붕괴(20가지 요인)  
 [원칙정비 7 Step] 
 - 데이터 분석       - 개선대상 명확화      - 전체 청소               
 - 3현 2원 시트의 작성   - 분해청소  
 - 메커니즘의 규명 - 점검기준의 작성방법

Morale-up  Approach
•Morale이란?
 - Morale의 Level    - 집단의 Morale   
 -동기부여
•Morale을 높이는 활동의 매니지먼트
 - 10개의 추진요령
•관리/감독자의 11가지 언행과 마음가짐